Поддръжка и ремонт на медицински стерилни форми за стъклени бутилки
Остави съобщение
Медицинската стерилна форма за стъклени бутилки е основата за формоване на стъклени бутилки и буркани, нейното качество пряко влияе върху качеството на бутилките и кутиите, а матрицата неизбежно ще бъде повредена в процеса на употреба, основните причини са: окисляване и износване и механични повреди, получени по време на употреба. Внимателната поддръжка и доброто управление на матрицата може да удължи нейния експлоатационен живот и да намали производствените разходи, а поддръжката на матрицата е главно за ремонт, премахване на оксидна скала и повърхностно полиране на частите, които са били повредени от машини, така че да могат да постигнат необходимото непокътнато състояние .
Формата, която трябва да бъде заменена от машината за производство на бутилки, трябва първо да премахне оксидната скала и оксидната скала от смазката. Методите за почистване включват: ръчен механичен метод на почистване, метод на почистване с пясъкоструене, директен химически метод на почистване и електрохимичен метод на почистване. Първите два метода се използват често, а методът за почистване с пясъкоструене е ефективен. Има два вида суха и мокра обработка, а абразивите включват фин кварцов пясък, фин корундов пясък, стъклени перли и сухи абразиви.
Основните начини на повреда на матрицата за формиране на медицински стерилни стъклени бутилки са: окисление (лющене, лющене, хлътване), скосяване и деформация. Люспестият пилинг е основната форма на бракуване на формиращата се форма на фармацевтични стъклени бутилки. Същността на експлоатационния живот на матрицата е топлоустойчивостта Ou Rui на материала, тоест способността на материала да предотвратява окисляването и растежа при високи температури. Това зависи от морфологията на матрицата и графита в тъканта.
Добавянето на мед, хром, калай и други елементи към чугуна на стерилни стъклени бутилки може да насърчи генерирането на перлит, да подобри твърдостта на чугуна и по този начин да подобри способността на формата да устои на скосяване, надраскване и износване. Добавете силиций, алуминий и други елементи, за да образувате плътен повърхностен оксиден филм от Si02 и A1203, като по този начин подобрявате повърхностната устойчивост на окисляване на формата.