Метод за коригиране на повреда за тръбни стъклени бутилки в производствения процес

В повечето фабрики днес, в процеса на производство на продукти, някои машини винаги ще имат някои повреди, което води до дефекти на продукта. Така че, ако има повреда в производствения процес на контролираната стъклена бутилка, как да я коригирате? След това Xiaobian ще сподели с вас чрез тази статия метода за коригиране на грешките на контролираната стъклена бутилка в производствения процес, за да ви помогне да намалите загубите възможно най-много.

Ако вътрешният диаметър на гърлото на произведената контролна стъклена бутилка стане по-голям или по-тесен, това може да е защото позицията на производственото оборудване не е точна, сърцевината става по-дебела или по-тънка или колелото на формата е твърде стегнато или твърде отпуснато , и дори може да бъде повлиян от размера на пламъка, така че може да бъде проверен и коригиран навреме според тези проблеми, така че да се избегне производството на продукти, които не могат да бъдат пуснати в употреба, което води до отпадъци. В допълнение към промяната на вътрешния диаметър, външният диаметър също може да бъде засегнат, главно свързан с температурата, плътността на колелото на матрицата, височината на клещите и височината на сърцевината, в този момент можете да проверите температурата на машината, стегнатостта на колелото на формата и височината на другите компоненти за регулиране. Ако установите, че дебелината на ръба на гърлото на тръбната стъклена бутилка е по-голяма или изтъняването е пряко свързано с височината на клещите и височината на сърцевината, тогава можете да проверите и регулирате тези две части.

Ако се установи, че тръбната стъклена бутилка е в кръгло или полукръгло състояние, може да се окаже, че температурата е твърде висока при производството, входящият материал е твърде малко или стъклената тръба на тръбната тръба е тънка и скоростта на патронника е в неразумно състояние, така че е необходимо да подадете или намалите температурата и да регулирате скоростта на движение на машината навреме.

В допълнение, контролната стъклена бутилка може да има пламване, спукване, устие на мехур, крив връх, тънко дъно, бяло дъно, мехурчета и други явления, които са неотделими от температурата, замазката, наличието на мехурчета или прах по повърхността на стъклената тръба, стегнатостта на шлифовъчното колело, височината на патронника и хартията на сърцевината. Следователно добрата машина е много важна за производството на контролирани стъклени бутилки и трябва да се регулира навреме в процеса на употреба.